Z47H/F平板閘閥
桂龍法蘭平板閘閥,本系列產(chǎn)品采用新型浮動(dòng)式密封結(jié)構(gòu),適用于壓力不大于15.0MPa,溫度-29~121℃的油品、天然氣等管線上,作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、選材恰當(dāng)、測(cè)試嚴(yán)格、操作輕便,具有較強(qiáng)的防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。
結(jié)構(gòu)特征與工作原理
1. 采用浮動(dòng)閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。
2. 閘板均有導(dǎo)向條給予精密導(dǎo)向,同時(shí)密封面均噴焊硬質(zhì)合金,耐沖蝕。
3. 閥體承載能力高,通道為直通式,全開(kāi)時(shí),與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
4. 關(guān)閉閥門時(shí),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閘板下移至底部,由于介質(zhì)壓強(qiáng)的作用,將進(jìn)口端密封座推向閘板方向,形成較大的密封比壓,從而形成第一道密封。同時(shí),將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。
5. 由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
6. 開(kāi)啟閘板時(shí),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閘板上移,導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,至極限位置時(shí),導(dǎo)流孔與通道孔相重合,此時(shí)全開(kāi)。
平板閘閥 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)規(guī)范
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結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
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連接法蘭
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試驗(yàn)與檢驗(yàn)
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壓力-溫度
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產(chǎn)品標(biāo)識(shí)
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JB/T5298
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JB/T5298
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JB/79
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JB/T5298
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GB9131
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GB/T12220
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API6D
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API6D
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ANSI16.5
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API6D
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ANSI B16.34
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MSS SP-25
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平板閘閥 性能規(guī)范
設(shè)計(jì)等級(jí)
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常溫下試驗(yàn)壓力(MPa)
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適用溫度℃
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適用介質(zhì)
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殼體
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左密封
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左密封
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低壓密封
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“G”型
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“D”型
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普通型
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“抗硫”型
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“基本”型
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公稱壓力PN(MPa)
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1.6
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2.4
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1.76
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1.76
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0.6
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-29~250
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-45~121
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-29~121
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H2S和CO2總含量大于500mg/m2的介質(zhì)
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石油天然氣、水等
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2.5
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3.75
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2.75
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2.75
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0.6
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4.0
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6.0
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4.4
|
4.4
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0.6
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6.4
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9.6
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7.04
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7.04
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0.6
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磅級(jí)Lb
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150
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3.0
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2.2
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2.2
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0.6
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300
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7.7
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5.6
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5.6
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0.6
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平板閘閥 主要零部件材料
閥門/閥蓋
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WCB
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WC6
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A352-LCB
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A351-CF8M
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閘板
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2Cr13+ENP
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20CrMoV+STL
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ANSO410+ENP
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ANSI316+ENP
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閥桿
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2Cr13
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2Cr13
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A182-F6a
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A182-A316S
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閥座
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25+PTFE
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20CrMoV+STL
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A105+PTFE
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A182-F316+PTFE
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填料
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NBR/FPM
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柔性石墨/Flexible Graphite
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聚四氟乙烯/PTFE+FPM
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墊片
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18-8/柔性石墨
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螺栓
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35
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35CrMo
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A193-B7M
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A193-B8
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適用介質(zhì)
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水、油口、蒸汽
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蒸汽、油品
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丙烷、乙烯
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硝酸類
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使用、維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1. 閥門出廠前均作了強(qiáng)度和密封試驗(yàn),使用時(shí)所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2. 本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志,明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。
3. 本閥門與管線焊接時(shí),應(yīng)將閥門開(kāi)啟,適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部,盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo),以防損壞密封填料件。
4. 關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿,閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。
5. 閥門在使用過(guò)程中,應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤(rùn)滑脂。
6. 閥門在使用過(guò)程中,如因易損件而泄漏,應(yīng)及時(shí)更換。
7. 閥門在檢修過(guò)程中,應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈,組裝時(shí)應(yīng)將各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑脂。
8. 閥門儲(chǔ)存停用期間,應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置,長(zhǎng)期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處,定期檢查保養(yǎng)。
內(nèi)部結(jié)構(gòu)
1.閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu),使平板閘閥進(jìn)出口雙向密封;并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,能達(dá)到輕松開(kāi)、關(guān)閥門
2.在全開(kāi)時(shí),通道平滑為直線,流阻系數(shù)極小,無(wú)壓力損失,可通毛球清掃管線
3.自密封的填料結(jié)構(gòu),密封性比普通石墨填料密封可靠,并且在填料密封面注入油脂,密封面達(dá)到零泄漏標(biāo)準(zhǔn),解決了通用閥門跑、滴、漏的常見(jiàn)問(wèn)題。
4.平板閘閥關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓,保證使用安全
5.全封閉結(jié)構(gòu),防護(hù)性能好,可適應(yīng)全天候要求
6.閥座的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)為彈性有預(yù)緊力,上、下游密封座同時(shí)密封的結(jié)構(gòu)。閥座與密封物間始終為面對(duì)面密封。
7.閥座有自清洗功能,并且在閥門開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中不受氣流的直接沖刷。閥座應(yīng)由有潤(rùn)滑、不磨損材料制成。
8.閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障不會(huì)影響到閥門的其它部分,維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進(jìn)行。
9.軛架套管 – 鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承,最大程度減少操作扭矩。
10. 閥桿 – 螺紋長(zhǎng)度直到托架;銷釘和點(diǎn)焊;具有穩(wěn)定性。
11. 壓力密封 – 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈,有助于拆卸和實(shí)現(xiàn)最好的閥帽密封。
12. 閥座環(huán) – 焊接閥座環(huán)垂直于流動(dòng)通道,易于維護(hù)。
13. 執(zhí)行機(jī)構(gòu) – 這些閥門可以配置電動(dòng)、液動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。DN300以下配置標(biāo)準(zhǔn)手動(dòng)手輪,DN350以上配置斜齒輪操作機(jī)構(gòu)。
14.軛架 – 完全裝配式軛架通過(guò)抗震測(cè)試,易于維護(hù)和安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
15.壓蓋 – 兩件式,自調(diào)節(jié)壓蓋,避免被彈出。
16. 整體后座 – 硬面,使用壽命最長(zhǎng)。
17.閥瓣 – 彈簧負(fù)載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié),減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)的扭矩需求。
18. 整體止動(dòng) – 整體鑄造托架止動(dòng)裝置,定位組裝的托架閥瓣,使得閥座更加穩(wěn)定可靠。
19.閥體有鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu)。
20.閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu),使閥門進(jìn)出口雙向密封;并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,能達(dá)到輕松開(kāi)、關(guān)閥門。
21.金屬對(duì)金屬密封的閥門,閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu),油脂通過(guò)注脂器、閥座進(jìn)入閥門密封面,使閥門達(dá)到無(wú)泄漏。
22.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE,具有PTFE對(duì)金屬和金屬對(duì)金屬的雙重密封,PTFE密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。
23.閘板、閥座經(jīng)特殊工藝處理、噴焊硬質(zhì)合金,耐磨四氟,實(shí)現(xiàn)雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護(hù),密封更可靠,使用壽命更長(zhǎng)。
24.帶導(dǎo)流孔閥門的閘板,無(wú)論是全開(kāi)或是全關(guān)始終與密封面吻合,密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷,從而延長(zhǎng)使用壽命。
25.閥門在全開(kāi)時(shí),通道平滑為直線,流阻系數(shù)極小,無(wú)壓力損失,可通毛球清掃管線。
26.本閥門采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu),無(wú)需經(jīng)常調(diào)節(jié),開(kāi)、關(guān)極為輕便,且密封性可靠,填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),密封性能絕對(duì)可靠,達(dá)到無(wú)泄漏;解決了通用閥門填料處最容易外漏的弊病。
27.閥門關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓,保證使用安全。
28.全封閉結(jié)構(gòu),防護(hù)性能好,可適應(yīng)全天候要求。
29.閥門設(shè)有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。
適用場(chǎng)合
1. (Class150~900/PN1.0~16.0MPa,工作溫度-29~121℃)石油、天然氣輸送管線。帶導(dǎo)流孔的平板閘閥還便于清掃管線。
2. 成品油的輸送管線和貯存設(shè)備。
3. 石油、天然氣的開(kāi)采井口裝置,也就是采油樹(shù)用閥。
4. 帶有懸浮顆粒的介質(zhì)的管道。
5. 城市煤氣輸送管線。
6. 自來(lái)水工程。
優(yōu)點(diǎn)
流阻小,不縮口的其流阻與短只管的流阻相仿。帶導(dǎo)流孔的平板閘閥安裝在管路上還可直接用清管器進(jìn)行清管。由于閘板是在兩閥座面上滑動(dòng),因此平板閘閥液能適用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)、平板閘閥的密封面實(shí)際上是自動(dòng)定位的。閥座密封面不會(huì)受到閥體熱變形的損壞。而且即使閥門在冷狀態(tài)下關(guān)閉,閥桿的 熱伸長(zhǎng)也不會(huì)使密封面受到過(guò)載。同時(shí)當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),無(wú)導(dǎo)流孔的平板閘閥亦不要求閘板的關(guān)閉位置有較高的精度,因此電動(dòng)平板閥可用行程來(lái)控制啟閉位置。
缺點(diǎn)
當(dāng)介質(zhì)壓力低時(shí),金屬密封面的密封力不足以達(dá)到滿意的密封。相反當(dāng)介質(zhì)壓力高時(shí),如果密封面不用系統(tǒng)介質(zhì)或外來(lái)介質(zhì)潤(rùn)滑時(shí),經(jīng)常啟閉就可 能使密封面磨損過(guò)大。另一個(gè)不足是,在圓形流道上橫向運(yùn)動(dòng)的圓形閘板只有當(dāng)它處在閥門關(guān)位置的50%時(shí),這種閥門對(duì)流量的控制才較敏感。而且,閘板在卻斷 高速和高密度介質(zhì)流時(shí),會(huì)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。如果將閥座做成V形通口并和閘板緊密的導(dǎo)向,則它也可用作節(jié)流。
選用原則
1. 石油、天然氣的輸送管線,選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線的,選用單閘板或雙閘板帶導(dǎo)流孔的明桿平板閘閥。
2. 成品油的輸送管線和貯存設(shè)備,選用無(wú)導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥。
3. 石油、天然氣的開(kāi)采井口裝置,選用暗桿浮動(dòng)閥座帶導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥,大多為API16A標(biāo)準(zhǔn),壓力等級(jí)為API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。
4. 帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道,選用刀型平板閘閥。
5. 城市煤氣輸送管線,選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥。
6.城市自來(lái)水工程,選用單閘板或雙閘板無(wú)導(dǎo)流孔明桿平板閘閥。
常見(jiàn)規(guī)范
規(guī)格范圍
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規(guī)格五十到三百
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溫度范圍
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負(fù)二十?dāng)z氏度≈五百五十?dāng)z氏度
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壓力范圍
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壓力范圍十六到一百
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閥體材質(zhì)
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WCB/304/316/WC6/
WC9
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閥桿材質(zhì)
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F6A/F304/F316/F304/F304
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閥蓋材質(zhì)
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與本體一樣
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閥板材質(zhì)
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不銹鋼/合金鋼
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連接方式
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法蘭
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適用范圍
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水、油品、氣體、燃?xì)饧澳承└g性液體
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用途
平板閘閥適用于天然氣、石油、化工、環(huán)保、城市管道、燃?xì)夤芫等輸送管線、放空系統(tǒng)和汽儲(chǔ)存裝置上,用作啟閉設(shè)備。Z43型帶導(dǎo)流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開(kāi)采和凈化的長(zhǎng)輸管線。
平板閘閥口徑范圍:DN25~1200 壓力范圍:0.6MPa~45MPa150Lb~3000Lb
有導(dǎo)流孔平板閘閥用于需要通球清管的管線,無(wú)導(dǎo)流孔用于不需要通球清管的管線上。
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